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全自动电池组件层压机-双层双腔


1、 主要技术参数:

有效层压面积:2400 mm × 3600mm×4

外形尺寸:长17700mm×3540mm×2890mm(仅层压机,不包含辅助设备真空泵及加热站)

加热方式:导热油加热

压缩气源压力:0.60.8MPa

作业真空度:10040Pa

抽真空速率:≥70L/S

温控精度:±1.5℃

温控范围: 室温--180℃

温度均匀性:有效层压区域≤±2℃

层压腔高度:30mm

抽空时间:视工艺而定,建议58min

上盖行程:200mm

一、设备特点

1、 产能高

    相对于普通双腔室层压机而言,此款设备的单机产能是普通单腔室层压机的3.6倍。以普通硅片尺寸为156×15672300W组件计算为例,假定一天工作24小时,一年工作320天,一炉压3块组件,其单机年产能达到82MW

2、 占地小

    相同产能的情况下,其相对于普通双腔层压机而言,其占地将减少到原来的1/2,节约用户的工厂空间,降低了生产成本;相同产能的前提下,设备更集中,可减少操作人员的数量,节省用工成本。

3、 全自动

    4个腔室上、下两层设置,全自动上、下料,智能控制,可与全自动化生产线连线运行。

4、 维护方便

    内部结构可方便设备维护及操作人员查看设备状态及异常情况,方便人员更换易损件及消耗件;框架结构简单,维修人员可方便接近任何零部件,以便进行维修维护。

5、 功耗低

    上层和下层采用两台加热站集中供热,降低设备能耗,节省用户的使用成本。

6、 适应性强

    可适应普通单晶、多晶硅及薄膜双玻组件等不同太阳能电池组件的层压封装;可满足一般工业环境及实验室环境的使用要求。

7、 灵活性高

每层腔室完全独立设计,具备独立的真空及加压系统。2层腔室配合升降传输台可协同一起工作,也可一腔独立工作;当一腔或一层发生故障停机维护时,不会影响另一层的工作。

8、 可根据需要设置顶针系统。

9、 安全性

    整机制造采用的原材料没有有毒、有害及散发排出有害物质的材料,没有易燃、易爆的特殊材料。整机结构稳定、运行可靠,机械安全性高。



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